其他的附件如进线、出线以及外壳、商标等等，则可以委托其他企业生产。

就是关键的电超级电容和感应器的反应切换时间必须要自己亲自设计才行。

联兴公司全厂总负荷为千瓦。需要保护的核心负荷约有6000千瓦，如果用普通的超级电容来作动态电压稳定器，制作出来的东西体积大，而且不利于在被保护对象在配电房进行安装。

李凡高决定采用最新的材料，最新的技术。

在前年，约翰牛国剑桥大学教授霍斯的团队进行了一项研究，深入探索了微孔碳电极结构与性能之间的关系，他们的研究结果显示，微孔碳的储能性能与材料结构的无序程度密切相关，结构更为无序的情况下，微孔碳的储能性能将显着提高，这个发现，也让超级电容的储能和发电得到了一个飞跃性的提高。

李凡高决定采用无序微孔碳材料的超级电容，这种超级电容储能量大，体积小，正好符合李凡高的设计要求。

他现在具有电力异能，这是他的优势，可以通过电力异能来对设计进行完善。

另一项关键的部件是感应器切换阀，这是关键中的关键！

李凡高把市面上20多种感应器都买了回来，逐一研究。

他在公司一个空置的仓库里建了一个简单的实验室，设计制作了一个反应装置。

他把买回来的超级电容和感应器进行了实验。

感应器内有切换阀，只要把电网提供的网电和超级电容的放电的切换时间控制在30毫秒以内，那就算实验成功。

作为工业大学毕业的李凡高，动手能力很强，两天他便设计了一套装置，可以实验电容的放电反应时间。

方行义带着几名技术人员一天内便把李凡高设计好的实验装置安装好。

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次日，李凡高开始试验。可一试验，他大失所望，从外供电源停电，超级电容完成稳压放电，那感应器的反应时间在100毫秒到300毫秒之间。

他又换了其他品牌的感应器，可是，连换了20个都是如此。

李凡高傻眼了，这怎么回事？

他查阅相关的资料，捣鼓了两天，弄来弄去才弄明白，这超级电容内部阻值大，放电的瞬间会产生电压降。

就是这种电压降影响了感应器的反应时间。