第一机械厂。

林红樱来到办公室，看到的就是一群人忙得脚不沾地，各自忙得热火朝天，整理资料的、打电话的、布置会场的、预定招待所的、迎接专家的……

周庆山正观摩着第一机械厂制造底盘样品，见到林红樱来了，兴冲冲地跑来逮住她。

“我听安小子说，你最近习惯早退？”

他指着林红樱说：“你今天可不能早退，我听说你搞了一个‘模块化生产’，它具体是怎么回事，你得给大伙好好介绍！”

林红樱从善如流地应下。

她稍微组织语言，含笑地说：“我曾经在安钢工作过一段时间，期间我跟几位毛熊专家交流过。他们抱怨我们国家的机械零件良莠不齐，没有统一标准，维修难度极大。

只要有机器坏了，想要维修只能从毛熊那边调配新零件，特殊型号的零件有的没有生产、有的不符合标准。虽然咱们58年制定过一批零件标准，但大部零件至今没有标准。”

“我们这次设计的这款神农拖拉机诞生了很多新型零件，如果要大规模批量生产，制定新零件标准是亟待解决的事，这是其一。”

“其二，得益于试制小组将生产任务分配给伟建机器厂与第一机械厂的想法，只需要统一外设与发动机的接口，后期便可以组装生产。这让我萌生了模块化生产的念头。

试想如果咱们将各个部分拆分成单元模块，统一接口，生产环节彼此独立，各不干涉，依靠标准化零件、统一的借口，生产效率会不会极大提高？”

听得周围的工程师忍不住赞叹，“江老的弟子果然敢想，也敢做！”

但也有提出疑问的技术员，“林师妹，集中力量才好办大事，把一辆拖拉机拆分成很多模块，出错的几率只会更大，最后还能顺利组装吗？”

林红樱直视那个人，“这个问题问得好，这是我们开会即将要讨论的问题。”

“我认为出错的几率取决于制定的标准、与执行标准的人，与是否拆分成模块的关系不大！每家军工厂特性不一样，有的工厂擅长做发动机、有的擅长做底盘、有的擅长做轴承。

假如将底盘任务划分成一个模块，交给第一机械厂，你们出错的概率是提高还是降低？”

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